机械-功能性薄膜之二——防锈薄膜(二)

防锈薄膜与其他防锈包装材料相比，防锈薄膜具有透明、柔韧、可封焊、可加工成型、阻隔性高同时具有包装美观、使用方便、经济性佳的特点。如前所述，防锈薄膜是以塑料为气相防锈剂的载体而生产的塑料薄膜，因其结构、功能和制造工艺的不同，防锈薄膜有多种情势，并有各自的特点和适用范围。目前防锈薄膜的生产工艺有涂敷法和吹塑法两种。涂敷型防锈薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或其它塑料薄膜为载体，将胶粘剂、气相防锈剂和溶剂等物质的均匀的混合物，涂敷在经表面处理的薄膜的表面上，然后经烘干，得到防锈薄膜。采取这类方法生产防锈薄膜，主要优点可罗列以下：①生产进程中，气相防锈剂不承受耐高温处理，选用范围广，比较容易获得上佳的防锈效果好；②前期防锈良好（显现防锈效果迅速）；③生产工艺相对简单高速两边拆迁补偿标准。其主要不足的地方可罗列出：①外观均匀性差，透明性不好；②涂层容易被摩擦掉；③溶剂烘干要耗费能量并可能对环境产生造成污染。④需采取塑料薄膜为原料，生产工艺流程较长。挤出吹塑法是将气相防锈剂直接混入塑料粒子中（或采取气相防锈母料与塑料粒子混合），然后挤出吹塑而得到防锈薄膜。制造吹塑气相防锈薄膜时，还可采取共挤出吹塑。采取共挤出工艺时，薄膜的外层不含气相防锈剂，不但可减少气相防锈剂的用量，降落生产本钱，而且可减少气相防锈剂向气相防锈薄膜生产车间和包装袋外的散逸，改进环境质量。与涂敷型产品相比，吹塑法制得的防锈薄膜具有透明性高，外观清洁、美观，易加工等特点，是当今气相防锈薄膜的主流。吹塑法生产的防锈薄膜不足的地方是的前期防锈效果较差（显现防锈效果比较缓慢）、气相防锈剂在生产进程中要承受高温处理，气相防锈剂选择或工艺控制不当，气相防锈剂容易产生汽化、液化乃至变质，从而影响薄膜生产进程的顺利进行和防锈效果，随着气相防锈剂合成水平的提高、范围的扩大及相干助剂的开发与结构的调解，这类问题将逐步得到解决。涂布塑料薄膜以LDPE薄膜为基材，在其表面涂布含有气相缓蚀剂的阿拉伯树脂胶溶液，经干燥脱去溶剂后，成为气相防锈薄膜。气相防锈阿拉伯树脂胶溶液的配方见表1。表1涂布型气相防锈薄膜用阿拉伯树脂胶涂布液配方材料用量/质量份阿拉伯树脂胶5—8 月桂酸环己胺10—15 苯甲酸2乙醇胺1—2辛酸2环己胺1—2 苯骈3氮唑0.5—1被政府暴力强拆怎么办.0抗氧剂10100.03—0.04 40%甲醛溶液0.03—0.04乙醇10—15 蒸馏水80—90配方中甲醛是阿拉伯树脂胶的坚膜剂和防霉剂，月桂酸环己胺是缓蚀剂，又是表面活性剂，对LDPE薄膜有良好润湿性，并能降落阿拉伯树脂胶的表面能力，提高树脂胶溶液同LDPE薄膜间的粘结力。月桂酸环己胺与油墨状苯甲酸乙2醇胺配合，能避免结晶析出，可构成均匀涂层，对钢、铝及铝合金、铜有良好防锈蚀作用。吹塑型防锈塑料薄膜气相防锈塑料薄膜，是通过挑选具有高温